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表面处理

　　管件的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，不锈钢管件，以清除产品表面的锈蚀，划痕等，使产品达到光滑的表面，满足后续加工、检验的要求。

　　对采用抛丸进行表面处理的管件，不锈钢管件价格，其表面硬度会略有增加。

　 切削加工

　　切削加工是完成管件的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。对有的管件产品切削加工还包括内、外径的加工。切削加工主要通过**机床或通用机床完成;对于尺寸过大的管件，当现**床能力无法满足加工要求时，还可以用其它方法完成加工，武汉不锈钢管件，例如大口径弯头采用的气割后打磨的方法。

　　管件的外观、尺寸检验通常在切削加工后进行。

GB/T10752-1995船用钢管对焊接头

GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件

GB/T 8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法

GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定

GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法

GB/T 18474-2001 交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法

GB/T 18475-2001 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数

武汉百盛不锈钢经营部。主营产品不锈钢管件、法兰、阀门、钢管、食品机械、水处理设备过滤器、承接各种非标定、不锈钢材料等。欢迎您致电咨询！

　不锈钢管件制造工艺流程

　　下料 成形(焊接) 热处理 表面处理 切削加工 无损检测 表面防护 标志

　　① 下料

　　管件所用材料主要为管子、板材和棒材，根据材料特性和产品所用坯料的形状选择下料方法。坯料的形状、尺寸和其它要求根据不同产品的工艺规定进行。

　　对于管子，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、气割、等离子切割。

　　对于板材，常用的下料方法有气割、等离子切割、冲床冲切。

　　对于棒材，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、冲剪切割。

　　② 成形(焊接)

　　对所有管件的制造工艺来说，304不锈钢管件加工，成形是其不可缺少的工序。因不同产品的成形工艺不尽相同，需要的篇幅较长，将在*15.2.4节中另外予以描述。这里，对部分成形工序中所包括的加热及焊接作一概略介绍。